隨著科學技術的不斷發展，表面處理技術不斷更新，表面拋光的新工藝新方法也不斷的出現，并且都各有其特點和應用范圍。采用哪種方法合理，應當根據被處理工件的材料、形狀、大小、表面質量要求及處理批量情況等選擇使用，還要計算人工及成本等。隨著金屬制品日益廣泛的應用，外觀的需要往往要求金

真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的一種新型熱處理技術。在真空條件下進行真空熱處理的真空環境是指真空環境，包括低真空、中真空、高真空和超高真空。實際上，真空熱處理屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理過程的全部和部分在真空狀態下進行。

1、保持使用場所清潔干燥。2、定期進行電源機箱、面板的清潔工作，防止電源輸入輸出端口出現灰塵聚集現象。3、請勿在電源上面放置較重的雜物和盛有液體的容器。4、應避免電源遭受雨水浸淋和日光直接照射。5、應避免電源工作在周圍有揮發性可燃液體、腐蝕性液體、導電纖維粉塵較多的場所。6、

1、PVD真空鍍膜技術的發展與應用PVD(物理氣相沉積)技術在二十世紀七十年代末，開始應用在提高機械力學性能的硬質膜方面，制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。最初在高速鋼刀具領域的成功應用引起了世界各國工具制造業的高度重視，人們在開發高性能、高可靠性涂層設備的同時，也

等離子拋光技術是建立在物理學及電化學的基礎上，對金屬材料進行表面處理，改善金屬表面質量，達到拋光要求。該技術特別適用于形狀復雜不易進行機械拋光的零件。同時該技術相對環保，對比于其它拋光方法具有不可比擬的優勢。延域科技通過系統試驗，分析等離子拋光鹽溶液和電源的不同參數條件對等離子拋光效果的影響。對不銹

等離子光整采用工件帶電（300V+）進入高溫鹽溶液當中時瞬間短路表面產生高溫的等離子氣膜放電打掉表面一層首先會先打掉比較尖銳的部分列如銑出來的披風，毛刺，沖壓毛刺等。通常去毛刺的過程相對比較短通常時間為7S-15S的時間就可以將小于0.2mm毛刺去除掉且會自適應的去除掉各個部位的毛刺與人工不易處理的部分。效率可謂是